无锡灌浆料厂家/支座灌浆料主要功能江西省各市厂家六大特征






钢筋套以个整体浇筑构件和个ＪＣＴ牌植筋锚固构件的抗震性能测试结果为基础，将试验结果数据与试验构件的承载力理论计算结果进行比较分析，可以得到以下结论：①由于植筋构件不是一次浇筑成形，存在新旧混凝土界面结合问题，开裂较早，需在植筋混凝土设计结构中，按照构件的开裂要求，采取有效措施：②弹塑性截面分析方法可以使用在计算钢筋混凝土植筋构件的屈服承载力，理论值与试验值吻合良好。筒灌浆技术专项方案





按照工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术特别针对套筒剪力墙。



1、施工准备


1.1施工机具及器械准备


封仓准备：电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋过程，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋孔道压浆应填写施工记载。记载项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等
。



灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。


1.2人员准备


封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记载员1人，摄像人员1人。


灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记载员1人，水电工1人，摄像人员1人。


注对加面梁施加预应力后,在无锚固措施的情況下,多数加固梁发生了CFRP片材的剥高损坏,加固梁的损坏模式具有显著的脆性特征。因此,为了降低预应力损耗,選免发生CFRP片材的到离损坏,各国学者一直专注于CFRP片材配套锚具的研发,研究结果表明附加端部锚固及局部强化措施,可明显減小或選免FRP片材的剥高损坏。而仅靠粘结胶体的剪切力来提供锚固的形式容易提前发生粘结失灵,CFRP片材强度发挥有限,加岡对承载力提升幅度较低。比较来讲机械式体外锚固能提供更大的锚固力,有利于CFRP材料强度发挥更充分。：作业施工人员务必熟练掌握操作要领，经培训考核经过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在我公司备案。



2、总施工过程： 



3、封仓


3.1施工过程：接缝内冲洗干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→安装根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适度增加）


3.2 施工


a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不能小于15mm(用直尺测量)。


b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端顶在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠横向联接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 试验证明，对于粘钢加固的受弯构件，当具有充分的锚固长度或端头t苗固可以保证时，其损坏过程相似于普通钢筋混凝土构件，随着载荷的增加，先要受拉区混凝土出现裂缝，裂缝可持续发展，钢板应力增大，然后钢板屈服，挠度急剧增大，中和轴快速上移，1后构件发生损坏。管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。





（2）注意事项：


①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油渍、浮渣等。


②搅拌座浆料：按说明文档比重添加水，采用机械搅拌3-6min 直到均匀（手握成团）为止。


③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离未20mm左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出PVC管，尽可能不要扰动抹好的座浆料。


④座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的情况。


 


⑤分仓：按照现场经验分仓距离宜为1.5m-2m，分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实。



4、灌浆


4.1施工过程:


拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实际情况况采用人工二次灌浆→封堵记载