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灌浆料 灌浆嘴（盒、泵）设置






1、采用表层处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。



2、在裂缝交叉处、较宽处、端近些年来,程规模日趋扩大,结构形式日益复杂,工程中裂缝间题更加突出。近代科学关于混凝土强度的徽观研究以及大量工程实践所提供的经验都说明,结构物的裂缝是不可杜绝的,裂缝是一种人们可以接受的材料特征,如对建筑物抗製要求过严,将会付出巨大的经济代价,科学的要求应是将其有害程度限制在可以范围内。这些关于裂缝的预期、预防和处理工作,叫作建筑物的裂绝控制。相关的科学研究工作具有重要意又和技术经济意又。但迄今国际上一些相关研究的论文和技术报告部只是零散地发表在期刊杂志上,且并不多見,而对于温度应力和温度控制的研究则已日趋完善。部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。



3、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上
。



4、封缝采用环氧树脂四周环境的湿度对水泥的水化作用能否正常进行有直接影响；湿度适当，水泥水化便能顺利进行，使混凝土强度得到顺利发展。如湿度不足，混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至中止砂石粒径太小、级配不良、孔隙率大，将导致水泥和拌和用水量增大，影响混凝土的强度，使混凝土的收缩加强，如果使用超过规定的特细砂，后果更严重。砂石中一般包含各类有害物质，如云母、土壤、有机物、硫酸盐与硫化物等。这些物质某种程度上降低了集料与水泥石的粘附性。水化。这不单严重降低混凝土的强度，并且因水化作用尚未完成，使混凝土结构疏松，渗水性增大，或产生干缩裂缝，因而影响高耐用度。胶泥，先在裂缝两边（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应预防产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。



5、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应及时予以修补密封至不漏为止。


四、浆液配制及灌浆 灌浆料



1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次备有数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来决定。



2、灌浆按照裂缝区域大小，可使用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。



3、灌浆时压力应逐步升高，预防骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时马上中止对灌浆泵的压力。



4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。



5、灌浆完成后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。


五、注意事项 灌浆料



1、从整个施工流程看，封缝工序是非常关键的程序，必须保证质量。封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不防锈剂具有以下亮点：它是一种复合产品，渗透能力和对钢筋的附着力特强，它包括了多种不同类型的氨基醇与特种无机组份，在钢筋表面产生了一层厚达～ｎｍ的保护膜，这些组份共同作用，使这层保护膜的完整性很高。它是一种活性防锈剂，可同时吸附到钢筋的阴、阳两极进行保护，所以保护效果极佳。在阳极，保护膜阻止了铁离子的流失，在阴极，保护膜产生了对氧的屏障。另外，它还可以将钢筋表面已有的氯离子置换出来。慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致跑浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵跑浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。



2、很多裂缝的进浆量超过理论量的5～10倍以上，重点是砼内部不实所致，异常状态应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆除楼面下的疏松焦渣垫层，导致吃胶量很大，后来把结构板面露出封闭，再进行灌浆。



3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。



4、对于宽度均匀的裂缝采用相同种型号的灌浆树脂即可完成，但很多裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应将不同型号的树脂配合起来使用，以使不同缺陷的位置都得以饱满合理的充填。